Bosch Rexroth, Boxmeer

Bosch Rexroth produceert onder andere hydraulische cilinders voor de off-shore industrie, hierbij moet gedacht worden aan cilinders met enkelvoudige uitschuiflengtes van 3 tot 24 meter. Bij onze stage opdracht ligt de focus op de productie van hoge drukleidingen die gebuikt worden om de hydraulische cilinders aan te sturen.

De huidige stage opdracht is: Onderzoek mogelijkheden om QRM (Quick Response Manufacturing) toe te passen in een Engineer-to-Order omgeving. Bij het invoeren van QRM is stabiliteit het fundament van de organisatie.

 Om de stabiliteit te bepalen was er behoefte aan nieuwe Prestatie Indicatoren (KPI’s) die als een dashboard in een auto fungeren en tonen hoe de stabiliteit zich ontwikkeld. Om te kunnen bepalen hoe effectief verbeteringen zijn geweest is er behoefte aan KPI’s. De huidige indicatoren voldeden niet hiervoor. Wij hebben geholpen KPI’s op te stellen en te meten. Om te zorgen dat benodigde data overzichtelijk opgeslagen/gebruikt kan worden hebben wij een database, een tijdregistratie systeem, opgesteld waarin alle tijden geregistreerd worden van de verschillende productieprocessen.

 Om te kunnen beoordelen hoe QRM toegepast kan worden in een organisatie is het van belang om de waardestroom te begrijpen. Wij hebben aan de hand van de methode Value Stream Mapping (VSM) deze waardestroom inzichtelijk gemaakt en alle processen, materiaalstromen, en informatiestromen in deze organisatie in kaart gebracht. Met behulp van deze methode zijn verschillende knelpunten naar voren gekomen die invloed hebben op de stabiliteit van de processen, knelpunten die een negatief effect hebben op de kwaliteit en de leverbetrouwbaarheid. De bedoeling is om aan de hand van praktisch verbeterworkshops, Kaizen workshops, de knelpunten aan te pakken. Tijdens onze stage zijn we opgeleid in het begeleiden van Kaizen workshops, en onder leiding van ons is een Kaizen workshop uitgevoerd.

Voor het tijdregistratie systeem zijn we samen met werknemers van verschillenden afdelingen (sales, planning en  productie) om tafel gaan zitten om te kunnen bepalen welke meetwaardes er gewenst zijn bij de verschillende afdelingen. Om deze verschillende meetwaardes helder te krijgen is er een tijdregistratieformulier gemaakt waar alle gegevens in worden verwerkt.
Om een overzicht te krijgen van de waardestroom hebben we met alle betrokken afdelingen gesproken en bekeken waar knelpunten ontstonden. De knelpunten die naar voren zijn gekomen willen we aanpakken met behulp van Kaizen workshops waardoor de problemen doelgericht opgelost worden. Om een Kaizen workshop te kunnen leiden hebben wij ervaring opgedaan bij een workshop die gehouden is bij een andere afdeling.

Bosch Rexroth poster HLE2010 A4

Wat zijn de resultaten.

-      Bruikbare KPI’s voor sales, engineering, planning en productie management.
-      VSM die voor het management duidelijkheid verschaft over knelpunten in de organisatie.
-      De belangrijkste knelpunten binnen deze organisatie inzichtelijk gemaakt aan alle medewerkers
-       Comitment en draagvlak verkregen over onze bevonden knelpunten bij management

Studenten: Hendrik Roorda, Rick Schroder

Bedrijfsbegeleider: Johan Zentjes

Docent: Cees Vermeulen